貝托精密機床專用精密行星減速機NHS是一種專為高精度機床設備設計的核心傳動部件，主要用于降低伺服電機或步進電機的轉速、放大扭矩，并確保傳動過程中的高精度定位和穩定性。其性能直接影響機床的加工精度、效率和可靠性，因此在數控機床、加工中心、精密磨床等高端裝備中應用廣泛。

BEITTO高剛性，高轉矩，機床專用精密行星減速機NHS系列結構

BEITTO高剛性，高轉矩，機床專用精密行星減速機NHS系列型號

機床對傳動系統的精度、剛性和動態響應要求極高，精密行星減速機需滿足以下核心特性：

1.?高傳動精度?
背隙（回程誤差）極低（通常≤5弧分，高精密型可≤3弧分甚至1弧分），確保反向傳動時無間隙，避免加工中的定位誤差；傳動誤差小（如單級≤10弧秒），保證輸出端的運動精度。
2.?高剛性?
采用高強度合金鋼（如20CrMnTi、40CrNiMo）并經滲碳淬火或感應淬火處理（表面硬度HRC58-62），配合精密磨齒工藝，齒輪和行星架剛性優異，可承受高負載沖擊而不發生彈性變形，適合重切削或高頻往復運動的機床場景。

3.?高扭矩密度?
行星齒輪的多齒嚙合結構（通常3-4個行星輪）使載荷均勻分布，單位體積傳遞的扭矩遠高于普通齒輪箱，滿足機床對“小體積、大扭矩”的需求（如加工中心進給軸需緊湊安裝）。
4.?低振動與低噪音?
精密磨齒控制齒面粗糙度（Ra≤0.4μm），優化齒向修形（鼓形修形）和齒向鼓形量（0.05-0.1mm），減少嚙合沖擊；行星架采用輕量化設計（如鋁合金或薄壁鋼），降低轉動慣量，適用于高速場合（部分型號最高輸入轉速≥10000rpm）。
5.?高動態響應?
結合低背隙和高剛性，減速機可快速跟隨伺服電機的指令變化，縮短加減速時間，提升機床的加工效率（如高速切削時的進給響應）。
6.?長壽命與高可靠性?
采用密封設計（如雙唇油封）防止切削液、油污侵入，內部填充高性能潤滑脂（如聚脲基脂），在-20℃~100℃環境下長期穩定運行，壽命通常≥20000小時（按ISO標準）。
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